排水管道用哪些防腐钢管？

在安装排水管道的时候可以选择这种钢管材料，而且这种钢管是排水管道当中用的比较常见的一种，除此之外还有一种管材叫做直缝钢管。这两种钢管相对比的话，我们会发现为了能够保证工程质量，同时也为了能够使得安装更加容易，一般直缝钢管现在使用的越来越少了，而这种螺旋类型的钢管现在用得更加的普遍。下面就来简要的分析一下为什么直缝钢管逐渐被人们抛弃，而螺旋型的钢管越来越受到人们追捧。

    螺旋钢管用来制作排水管道会有很多好处，比方说使用这种钢管做排水管道，第1个好处就是焊接起来相对比较容易些，这种钢管在焊接的时候，对于焊缝间隙的控制相对要容易点，只要两端能够对齐，那么很容易就能够将其焊接到位，并且焊接完毕之后完全可以满足排水管道对于焊缝的要求。但如果是使用的直缝钢管会在焊接的时候对焊缝的要求很高，焊接起来难度要大很多，使得施工的进度被拖慢。从强度方面来看的话，选择直缝钢管没有选择螺旋形的钢管那么好。螺旋形的钢管拥有更高的强度，在焊缝长度相同的情况之下，螺旋形的钢管强度大约为直缝钢管的两倍到三倍左右。而且这种钢管材料承受液体的压力会优于螺旋形钢管。从造价方面来看，最近这几年来螺旋型的钢管在工厂里面大力生产，产量每年都在不断的增长，价格方面一直都保持比较稳定的状态，而直缝钢管由于生产难度相对较大，所以成本比螺旋型钢管高。

    防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本。防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本。

    IPN8710防螺旋钢管技术标准：IPN8710高分子防腐涂料又名互穿网络重防腐涂料，它为双组份涂料。该涂料附着力强、柔韧性好、性强。该涂料分甲乙两种基料：甲组基料为树脂、引发剂；乙组基料为活性单体、催化剂。甲组与乙组适量混合时，三种网络可以在分子水平长进行互穿，形成互穿聚合物网络结构，进一步使涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透渗出性以及化学惰性得到进步，也使涂膜具有的机能，目前，通过形成IPN来改进高聚物的机能，是一种新型的高聚物共混技术。IPN8710互穿网络涂料，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的侵蚀介质，其表面处理简朴，表面处理简朴，机能价格比公道。目前已经开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等专用涂料。

    环氧煤沥青漆介绍一.组成该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。二、特性及用途：该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学品性、耐水性。适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。三、施工及贮存：（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=10kg漆；1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。