钢花管在注浆时要保证放在钻孔中心，确保钢花管周围保护层厚度均匀，钢花管在上部要焊接支撑钢筋。钢花管上部支撑钢筋类型为4根Φ20mm，单根长度为340mm，采用双面焊接，与钢花管壁焊接长度为200mm，支撑与地面长度为140mm。焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。钢管底盖：由于一次注浆时，水泥浆不能进入钢管内，加工时将最下一节钢花管底部用钢板焊接密封，钢板厚5.0mm钢板中心钻一个Φ22mm的孔，一次注浆的PVC将从此孔穿过。钢管除锈，用砂纸或钢丝球将钢管表面除锈以提高水泥浆与钢管的粘聚力，除锈也有利于胶带与钢管粘结，防止水泥浆从孔眼冒浆。建立钢花管低频纵向导波模态检测的有限元模型，首先需要确定以下4类参数：模型的材料参数、几何参数、时间参数和单元参数。仿真研究选取工程中一种常见规格的钢花管，其径向尺寸和材料参数与图1采用参数相同，管长L=1.8m。对于注浆小孔，同轴向相邻孔的间距150mm。数值仿真中时间和单元参数选取标准，钢花管几何模型的建立根据几何参数建立钢花管的几何模型。利用ANSYS提供的布尔运算工具，在钢花管轴向特定位置，沿钢花管的径向生成实体圆柱，使面和体进行相减，以此来建立管体上孔的特征，在长1.8m的钢管上最多可以生成46个孔。

钢花管管体上注浆小孔的直径为10mm，根据有限元模型参数单元长度LE的确定原则，再综合考虑钢花管管体上孔的尺寸，最终确定网格划分时的最小单元尺寸为2mm。钢花管的几何形状不规则，因此选用自由划分的方式来划分网格，只需控制最大单元的尺寸即可。进场首先检查钢材合格证、质保书、核对钢筋的规格型号;按规定进行取样作力学性能试验，确认产品合格后方能使用。钢材应分规格、分批堆放整齐，并挂好产品状态标识牌，不得混用。注浆钢花管布置间距较小，水泥土搅拌桩咬合范围大，单根钢管或水泥土桩出现问题对支护结构整体影响不大，支护结构可靠性好。压浆头是连接钢花管和高压注浆胶管的设备，一般注浆队伍应配备一定数量、各种规格的压浆头，它用变孔径水管弯头加工而成。压浆头上要有闸刀开关，以作闷浆等使用。此外，还要有额定压力为20MPa的高压注浆胶管若干米，洗孔用的喷水头及搅拌池等设备。