闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。　2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。　1、铸铁闸门安装前，先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。　闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。　　4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。

 

铸铁闸门的门槽与板面为全体设备，二次浇注方法亦可一次性全体设备浇注。出厂前闸框与门体已调整好间隙，并用螺栓固定好，固定螺栓有必要要等二次浇注完结并凝结后，方可去除，固定螺栓的方位上面在门楣的迎水面一侧，下面在底槛的背水面一侧。设备时首要固定好启闭机，运用启闭机螺杆将闸门吊起，放置闸槽中，调整闸门方向，使之与水流方向坚持笔直，然后将闸口固定，我厂已在门框上打好调整固定孔，可用螺栓进行调整固定，免除传统用木楔石块固定的不便，固定好即可进行二次浇注。铸铁闸门的板面与闸槽为巧合件配套，在搬运、仓储及设备时不得交换，避免影响止水作用。闸门的迎水面必定要按规划要求设备，否则会因板面受力方向不对，引起板面开裂，遇反向受压时必定要在订购时阐明。

经喷砂处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈；已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理，以喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。