油泥裂解生产线特点：
1.连续化高效处理
生产线连续化、智能化运行，生产成本低，处理能力大，生产效率高，处理费用低，经济效益显著
2.符合欧美排放标准
生产线运行安全、环保，各项排放指标均优于标准
3.运行可靠安全
专有的热气密技术，运行安全、可靠
4.运行成本低
生产所需热能完全由油泥残渣热解产生的不凝可燃气或燃料油提供，且采用余热循环供热方式，大大节省了能源消耗，降低了生产线运行成本。
5.能耗低寿命长
专有的低温催化裂解技术，能耗低，提高了油品的产率及品质，生产线的长时间安全、连续、稳定运行、大大延长装备使用寿命。
6.PLC智能化控制
全套生产线采用PLC智能控制，提示、报警以及自动纠偏功能，确保装备在安全情况下运行。
7.操作简单轻松
人员需求少、劳动强度低，劳动环境好。
油泥项目采用低温微负压裂解工艺技术，将污油泥完全分解为有用的燃气、油、泥土等资源，完成污油泥资源的最终循环利用历程，改变现有“土法炼油”的小规模低效率回收方式，克服二次污染，根除污油泥造成的"土壤水源污染"，实现污油泥产业链的清洁生产，还给人类一个良好的生态环境的目标。
油泥裂解出的油可以用于钢铁厂、玻璃厂、砖厂等企业以及宾馆、饭店等作为燃料燃烧使用，也可用于重油发电机发电使用；裂解出的泥土含油率低于0.3%，含水率低于1%，达到土壤的环境要求 裂解不凝气为裂解的能量来源。
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