烘干机的优势表现：

1、烘干机科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换
以传导、对流形式并用。烘干机热效率高，节能效果显著。经检测，热效率大大超过传统烘干机50%左右的
水平。该设备投产使用后，节煤效果显著。

2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干
，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大
小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。

3、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，
热损失少，在高效节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。

4、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒
体内“风洞”产生的机理。

5、采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保满足下道工序的需求。
自动温度监控系统,使操作更加便捷。

工作原理

物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交
换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进
方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此
达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物
料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进
行充分干燥，由此完成干燥目的。
烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；基础投入少，仅
是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入；运行可靠、能耗低、热效率高；同时，容易实现自动化
控制，减少操作人员，节约劳动力资源。

主要特点

1、设备所需投资是进口产品的1/6，采用16Mn钢板制造，比普通钢板使用寿命提高3-4倍。

2、筒体自我保温效率高达80%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率45%。

3、燃料可采用煤、油、汽，能烘干20-40mm以下的块料、粒料，粉状物料。

4、占地面积小，比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%左右。

5、可根据用户要求，轻松调控所需终水份，可调控到0.5%以下。

6、出气温度低，除尘设备布袋使用寿命正常提高到2倍。

7、无需大齿轮传动，采用托轮传动，运转平稳，设备运转率高，基本无需维修，降低成本。

8、出料温度低于60度，可连续生产，包装，无需进冷却棚或（库）冷却。

9、适应性能强：可对矿渣、粘土、粉煤灰、焦煤、原煤、矿石、石灰砂、黄沙等烘干，亦可用于粮食、化
工行业的烘干。