氮气循环喷雾干燥机,低温喷雾干燥机报价,闭式循环喷雾造粒干燥机
产品简介
喷雾干燥是应用于物料干燥的一种方法，能使溶液、乳浊液、悬浊液干燥成粉状或颗粒状制品，省去蒸发、粉碎等工序，在制药行业中应用广泛。业内数据显示，2017年，全球喷雾干燥机的总市场规模为10.68亿美元，近年来稳步增长，根据分析，到2025年底市场预计将达到16.11亿美元。我国作为制药机械设备大国，在全球喷雾干燥机市场放量的同时，也将迎来良好的机遇。
喷雾干燥机的类型多种多样。其中，实验型低温喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,实验室低温喷雾干燥机在真空环境下干燥，实现了在低温真空下物料的瞬间干燥，为热敏物料提供了方便安全的干燥方法。
上海归永专注以实验仪器设计、研发，生产，销售为核心的仪器企业，目前热卖销售有集菌仪,无菌均质器,固相萃取仪,氮吹仪, 脂肪测定仪,干式恒温器,消化炉,光化学反应仪,实验室微波炉等等。
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产品说明
GY-ZKGZJ实验室真空喷雾干燥机专为热敏物料精心开发而成，整机设计紧凑，自成一体，无需其他设施即可运行。一键式开机，彩色大液晶触摸屏操作，可采用完全自动或人工监控两种运行模式，方便操作和实验过程的监控，特别是实现了低温条件(50 ℃)物料的瞬间干燥，为热敏物料提供了极为方便极为安全的干燥方法，如酶制剂活菌等生物制品，含糖量高的中药天然产物提取物，不耐热的高分子材料，遇热气化的材料等等。
技术参数
1、整机全不锈钢制作，二流体喷雾的雾化结构;
2、内置进口全无油空压机;
3、设有喷咀清洁器(通针)，在喷咀被堵塞时会自动清除，通针的频率可自动调整;
4、额定物料处理量：1500mL/H;
5、最小样品量： 50mL(视物料固形物含量差异);
6、实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃;
7、喷嘴口径: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可选，并可根据客户要求定制;
8、整机功率：6KW/380V;
9、在低温(50~80℃)条件下完成瞬间喷雾干燥，在这种干燥条件下，易氧化、易挥发、热敏性的物质都能很好保持化学结构及生物活性;
10、真空度-0.05～0.06MPA;
11、彩色LCD触摸屏操作控制，全中文操作界面。
主要特征
1、喷雾干燥整个实验过程在真空环境里完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。
2、彩色触摸屏操作：加热温度PID恒温控制，蠕动泵进料速度可以随时调节。
3、内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，符合国家实验室噪音标准;
4、喷雾头为同心喷雾头，雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧，喷雾头安装后可以上下移动，以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果;二流体喷雾的雾化结构，采用优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新。
5、为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
6、进料量可通过进料蠕动泵调节，额定处理量800mL/H
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一般是排风温度太低。适当减小进料量, 以提高排风温度。纯度低
(1)空气过滤效果不佳;(2)积粉混入成品;(3)原料纯度不高;
(4)设备清洗不彻底。
修复方法：
检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀, 过滤器使用时间是否太长, 若是应立即更换;检查热风入口处焦粉情况, 克服涡流;喷物前应将料液过滤; 重新清洗设备。
粉粒太细
含固量太低或进料量太小。提高料液的含固量, 加大进料量, 提高进风温度。跑粉现象
旋风分离器的分离效果差。修复方法：
(1)检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;
(2)提高旋风分离器进出口的气密性;(3)检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。
喷头转速低
离心喷头部件出了故障。检查喷头内部件。蒸发量低(1) 整个系统的空气量减少;
(2) 热风的进口温度偏低;(3) 设备有漏风现象, 有冷风进入干燥室。
修复方法：(1) 检查离心机的转速是否正常;
(2) 检查离心机调节阀位置是否正确;(3) 检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;(4) 检查电网电压是否正常;(5) 检查电加热器是否正常工作;
(6) 检查设备各组件连接是否密封。
喷头振动
故障原因：
(1) 喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形;
(2) 离心盘动平衡不好。
修复方法：
(1) 检查喷雾盘内是否有残存物质, 若有应及时清洗;
(2) 发现主轴有异常, 要进行更换;
(3) 对离心盘的动平衡重新调整或更换。
操作注意事项
1、首先开启离心风机，然后开启加热器，并检查是否漏气、如正常即可进行预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料质量的前提下，应尽可能提高进风温度。
2、预热时干燥室顶部安放雾化器处，干燥室部和旋风分离器下料口处必须密封，以免冷风进入干燥室，降低预热效率。
3、当干燥室进口温度达到设定温度时，开启离心喷头，当喷雾头达到最高转速时，开启进料泵，加入清水喷雾10分钟后更换成 料液，进料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性。4、干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保持排风温度为一个常数是极其重要的，这取决于进料量的大小，下料量稳定，出口温度是比较稳定的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动。
5、产品温度太高，可减少加料量，以提高出口温度，产品的温度太低，则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加加料量，以降低排风温度，但产品的温度将相应提高。
6、干燥后的成品收集。在旋风分离器下部的授粉器内，未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关闭方可进行。7、若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。
