箱涵模具为确保施工质量，项目以混凝土路面平整度要求标准进行控制。施工前，进行精确测量放样，并设置好各位置标高控制点，采用混凝土路面施工滚筒机进行施工，整体高差及平整度控制在3mm以内，确保混凝土顶面平整度达到标准化要求。综合管廊标准节段采用全断面整体预制安装施工工艺，由预制场内流水线作业集中生产，待达到养护周期后，运至施工现场拼接。单节管廊预制节段长度为1.5米，重量达到40吨，接近于三头大象的重量，且在拼接过程中施工难度大、技术要求高。项目组织技术攻关团队，多次前往先进地区考察学习，结合实际情况制定施工方案，实现快速化、标准化、绿色化施工。为区内预制装配式综合管廊施工提供了有力的技术支撑。

箱涵模具是以生产地下管廊为主的，其主要结构就是以方形为主的，接口处都是采用密封的形式，从角度来说叫做承插模式，城市综合管廊模具的使用时目前各个城市建设都在用的。地下管廊模具在生产时需要按照正确的操作步骤，操作简单方便，对技术的要求不高，业余施工方也可以完成制作。在使用前需要进行检查，检查管廊钢模具表面是否光滑平整，因为一般情况下管廊模具是用钢板制作的，模具在保存时不容易出现形状上的变化，但是可能会出现损害的情况，制作的产品是完全按照模具的形状来形成的，这样就会导致制作的产品不标准，在安装时会遇到很多的麻烦。

接下来需要进行清理，将上面粘连的尘土进行仔细清理，因为尘土会严重影响接下来的操作及步骤，因为产品坚实度会受到很大的影响，在使用的过程中容易遇到表面脱落的情况，就需要频繁的更换，给施工方的生产带来很多的麻烦。在进行灌料时，需要将震动棒插入到原料中，这样可以使原料中的气泡排除，制作的产品中的气泡就不会很多，这样在使用的的过程中，耐用性就会有很大的提高，制作完成后的产品需要注意保持表面的湿润，防止干裂的情况发生。