河南热电厂在采取上述措施后，解决了F形定向风帽磨损漏渣问题，内漏也大大减小.通过对定向风帽加装防磨置，锅炉连续运行近180多天没有出现风帽严重漏渣现象!

 

 

 ZG4Cr26Ni4Mn3NRe风帽生产厂改造方案的实施:首先要砸掉原布风板上下面的浇注料，割除原有的风管及风帽，用铁板把原有的风口封堵。再按照设计尺寸重新开孔，焊好风管;用浇注料把布风板上下面浇注后安装风帽。在改造的过程中要注意以下几点:(1)在砸浇注料时要注意对炉管的保护;(z)焊完风管后做一次水压试验，查检炉管有无漏泄，如果有漏  点，要先修补后打浇注料;③由于浇注料不是水平面，要严格按图纸要求施工。

 

新型循环流化床锅炉采用大钟罩式风帽 阻力小、能耗低，通过合理布置能给使CFB锅炉平稳可靠运行，为企业带来更好的收益 同时满足了国家节能减排的号召减轻了环境污染。新型循环流化床锅炉采用大钟罩式风帽值得推广和应用。

 

新型钟罩式风帽 ZG4Cr26Ni4Mn3NRe风帽生产厂不同于国外现有的钟罩式风帽，国外现有的钟罩式风帽为内芯管与风帽体一体浇铸或螺纹连接二种，因为国产循环流化床锅炉均为高温燃烧运行状态，因此螺纹连接钟罩式风帽运行实践证明，风帽易被胀裂，螺纹易被烧坏无法拆卸：一体浇铸的风帽，在水冷壁泄漏后，内部於积湿渣难以清理，风帽损坏后须整体更换，破坏布风板上下耐火砼。我公司风帽内芯引风管与新型风帽外套间隙配合，风帽引风管内芯上的台阶卡住新型大风帽底部，不漏风，新型风帽配重合理，风帽不会被风吹起，并且用手插，拔即可完成装拆，更换新型风帽不必破坏内芯引风管及耐火砼。新型风帽顶部不磨损，使用寿命为三至五年。

 

新型迷宫式钟罩风帽的经济分析

（1）、新型迷宫式钟罩风帽由于设计比较合理，选用的材料是上乘的耐磨耐高温原料，使用寿命保证三年以上，每年几乎没有维护费。

（2）、改成迷宫式钟罩风帽后，炉内的布风和流化状况改善了许多，在带同样负荷的情况下，可以减少部分送、引风量，减少厂用电率，每台炉每小时可节约25KW/h，每kwh按0.35元/kwh计算，每年按300天运行时间，每年可节约6.3万元。

 

新型迷宫式钟罩风帽由于采用大孔集中配风，大大改善了床上流化和炉内的空间物料浓度，减少送风从而减少排烟损失，提高了燃烧效率、降低了飞灰可燃物，据改造后的锅炉运行试验表明，锅炉效率可提高0.8个百分点以上，每年按运行300天，每年可节约原煤750吨，每吨按380元/吨，每年可节约28.5万元。每年可节约资金40万元以上。

（4）、改成新型迷宫式钟罩风帽，每年至少节约40万元以上，少用煤后产生的环保效益、社会效益未算。

由于改成新型迷宫式钟罩风帽，每次停炉更换风帽的工作量没有了；炉内的运行工况改善了，炉内的流化紊乱、沟流、燃烧不稳、床面上和风室内的结焦因素没有了，大大提高了炉子的安全运行可靠性。大大减轻了维修人员劳动强度，为企业减少支出增加效益做出了贡献。

（6）、由于改成新型迷宫式钟罩风帽，使炉内的流化均匀了，炉膛内的物料偏载因素没有了，炉内水冷壁、炉墙、尾部各受热面局部磨损改善了，大大延长了炉子的运行周期。

（7）、每台炉子初次改造费12万元左右，运行不到半年即可收回全部投资。

 

     ZG4Cr26Ni4Mn3NRe风帽生产厂风帽作为循环流化床锅炉的布风装置，对锅炉的安全经济运行起着关键性的作用。目前，国内循环流化床的风帽主要常见的分为几种情况，一种是蘑菇形小风帽，一种是钟罩式大风帽，再者是“7”字形导向风帽，当然还有其它一些不同类型的风帽，如伞状、柱状等等。