硫化碱焙烧炉滚圈是滚筒式转炉类设备不可缺少的部件之一，其质量的好坏是非常重要的，那么一件合格的硫化碱焙烧炉滚圈产品有哪些关键技术要求呢

1、硫化碱焙烧炉滚圈要求使用碱性平炉钢或电炉钢,不得使用转炉钢。铸件按GB979-67有关规定验收并将其各项检验结果，精度等级符合GB10095中的9-9-8级标准。

铸件缺陷不超过下列范围时,允许补焊。

(1)在同一断面上切凿部分,面积总和不超过该断面总面积的10%

(2)在内外轮缘断面上切凿部分,总面积和不超过轮缘断面总面积的5%

(3)在内外圆表面上切凿部分,总面积和不超过该表面总面积的2%

（4）在内外表面上沿轴线方向总的切凿宽度不超过60mm

（5）单个的砂眼气孔缺陷深度不超过所在壁厚的20%

（6）裂纹长度不超过50mm,深度不超过10mm,数量不多于2条

（7）两缺陷的距离必须大于100mmm。

4、硫化碱焙烧炉滚圈的硬度为HB180-210

5、缺陷部分补焊后滚圈必须进行整体热处理,热处理后其补焊，部分的硬度要求略低于两边母体金属硬度,但其差不得大于10%

6、硫化碱焙烧炉滚圈加工前型砂必须清除干净

7、滚圈精加工后应将内外直径的实测值用钢印打在内轮缘侧面上,并以白铅油作外框标志

 

  什么是回转窑滚圈：滚圈是套在回转窑筒体上用挡板和夹板固定的圆形钢环，通过滚圈将整个回转部分的重量传到回转窑拖轮，由拖轮和其他轴承支承着回转部分的全部重量，按照设定的方向与转速旋转的一种铸钢配件。回转窑设备滚圈的结构形式主要有实心矩形滚圈和空心箱形滚圈。实心矩形滚圈的截面为实心矩形，形状简单。由于截面是整体的，铸造缺陷相对来说不显得突出，裂缝少。但与箱形滚圈相比，当重量相同时，实心矩形滚圈的截面刚度小得多。箱形滚圈刚性大，有利于增强筒体刚度，与实心矩形滚圈相比可节约材料。但外型尺寸大，并且由于截面形状复杂、铸造时，在冷缩过程中易产生裂缝等缺陷，这些缺陷有时导致横截面断裂。由于铸造质量和外形尺寸的原因，国内大多数回转窑使用实心矩形滚圈。

常用小型回转窑滚圈尺寸

  交货时间：小型常用标准件现货供应，非标尺寸需定制加工，滚圈如果出现裂纹或磨损严重，一定要提前做好准备，因为生产一副滚圈从铸造毛坯到成品至少要20个工作日。因滚圈结构简单只需向生产厂家提供相关尺寸即可。