a基层处理措施O喷涂防火涂料前，首先需对要求做防火涂料的钢构件的表面进行清理。表面不得有水渍、污物及灰尘等杂物，否则必须用干净的毛巾擦拭干净，以免影响防火涂料同钢基材表面的粘接力，从而影响整个涂层的强度。同时对已生锈或防锈漆脱落的钢构件，需要进行除锈处理,清除方法依锈蚀程度而定:表面防锈漆脱落或锈蚀情况不严重，可用铲刀铲除起皮、脱落的防锈漆，再用钢丝刷刷除锈迹，比较难清除的可用金刚砂打磨砂毛，直至露出钢基材，清理好表面，然后再补刷同一类型的防锈漆两道,补刷的防锈漆必须完整，附着良好；若锈蚀比较严重,钢构件已经氧化变黑,则必须用电动砂轮机打磨，直至露出金属光泽,再按防锈漆刷涂工艺进行防锈漆的刷涂，并在防锈漆干燥、固化后，方可进行防火涂料的喷涂施工；对相邻钢构件连接处的缝隙,先用防火涂米斗或其他防火材栄斗进行填平。b.喷涂及刷涂施工工艺及技术要点O喷涂施工工艺及技术要点:①喷涂施工机具选用及操作要求喷枪宜选用重力或涂料喷枪•喷嘴口径宜为2~4mm（较好采用口径可调的喷枪）。空气压力宜控制在0.4~0.6Mpao喷涂时’喷枪距离钢基材表面距离适中约为20~30cm,太远则影响涂料的粘接力，太近则喷出的涂料易反弹回来，造成损失。喷枪同需喷涂的钢构件表平面应倾斜成一定角度，宜为45。左右。严禁远距离喷涂防火涂料,以免影响涂层同基层之间，涂层同涂层之间的粘接力，造成涂层粘接不牢而脱落,影响防火涂料喷涂的施工质量。O涂料喷涂间隔及角度控制防火涂料喷涂施工必须分遍成活，每…遍喷涂需在上一遍涂层完全干燥固化后方可进行。在施工环境通风良好，相对湿度不大于90%,天气晴好的情况下,重涂间隔24-48小时即可；当风速大于5m/s,相对湿度大于90%,雨天或钢结构表面有结露时,若无其他特殊措施，不宜进行喷涂施工。正进行喷涂作业,为避免单遍涂层过厚而导致流坠，影响整遍涂层的干燥固化及整个防火涂层的质量和美观，单遍涂层的喷涂厚度不得超过0.5mm,操作者必须随身携带测厚仪器,进行测定，确保单遍涂层不超过0.5mm,并使上述施工方法，循环反复，直至达到设计规定的厚度要求。O喷涂构件的阳角时，可先由端部自上而下或自左而右垂直基面喷涂，然后再水平喷涂；喷涂阴角时，不要对着构件角落直喷,应当先分别从角的两边，由上而下垂直先喷一下,然、后再水平方向喷涂,垂直喷涂时，喷嘴离角的顶部要远一些,以便产生的喷雾刚好在交的顶部交融，不会产生流坠；喷涂梁底时,为了防止涂料飘落在身上,应尽量向后站立,喷枪的倾角度不宜过大,以免影响出料。喷嘴在使用过程中若有堵塞，需用小竹签疏通,以免出料不均匀，影响喷涂效果’喷枪用毕立即用水或稀释剂清洗。2）刷涂施工工艺及技术要求O施工机具选用及操作要求刷涂施.工主刷以3、4宽度为宜,刷涂时，宜粘料适中，用力均匀,这样才能保证刷涂涂层的平整度，每一遍刷完待涂层干燥后,方可进行第二遍刷涂。在刷涂第二遍时，应对局部地方的乳突用灰刀进行铲平，以保证涂层的平整度，O涂料刷涂间隔及厚度控制刷涂施工同样必须分遍成活.每-遍刷涂需待上一遍涂层完全干燥固化后方可进行。在施工环境通风良好，相对湿度不大，天气晴好的情况下,重制间隔约为24-48小时（靠前遍刷涂间隔时间可适当缩短）。当相对湿度大于90%,雨天或钢构件表面结露时,若不采取其他措施，不宜进行刷涂施工。每一遍涂料刷涂厚度不宜超过0.5mm,以免涂层刷涂过厚出现流坠。刷涂施工时，操作者须随身携带测厚仪器进行测定，确保单遍刷涂0.5mm,并根据上述施工方法,循环反复直至达到设计规定的厚度要求。C施工前设备防护施及安全防护0喷涂前，对场地设备防护及地面，采用三色彩条布进行苫盖，但喷涂进行中会有轻微污染。设备和地面防护完毕后进行喷涂施工。再施工进行时工人佩戴安全帽、安全带，保证安全施工。