O施工工艺

1. 按锚栓基础图要求安装锚板的预埋件。

2. 将下锚板支撑螺栓与对应的预埋件焊接牢固，焊脚高度W6mm,调节支撑螺栓，使下锚板达到图纸设计标高，且下锚板的 水平度w 3mm,下锚板与基础中心同心度w 5.0mm。

3. 混）牡浇筑完成后，要求上锚板顶面在一个水平面内，其误差不 超过2mm,厂家有跡要求时按厂家要求执行，并尽量减小安装误 差。

4. 锚栓穿入下锚板后，下锚板下方应全部垫上垫片，同时将下方的 螺母拧紧到300N.m,不得遗漏。下锚板下方局部垫层浇筑前应进 行隐蔽工程验收，祸里验收外露丝扣不应好2扣，签证。确认合 格（螺母无遗漏且拧紧）后方可濬0。

5. 上下锚板同心度应w 3mm。

6. 在混凝土浇筑过程中应主要保护锚栓组合件，应用塑料布或雨布 把上锚板及锚栓上部全部包好,以免在浇筑混凝土是上锚板和锚栓 被污染或损坏。

7. 主体混凝土浇筑完成3天后可灌浆施工，二次灌浆要求无收

缩、无泌水、自流平、性、防腐（锈）蚀性。灌浆料厚度允许偏差土5mm,应连续施工。灌浆料的施工、养护应按《水泥基灌浆 材料应用技术规范G8T50448-2015》执行。

8. 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。灌浆前，应将灌 浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的 碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h基础混凝土表面应 充分润湿，灌浆前1h,清除积水。

9. 二）欠灌浆时，应从TM进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得 从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能 缩短灌浆时间。

10. 灌浆料达到设计强度后表面涂普通级环氧煤沥青，干膜厚度不 小于300um。按《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准

（SY0447-2014）》执行。

基础混凝土强度达到后可进行吊装施工，锚栓张拉到设 计预拉力926kN,超张拉系数1.15,锚栓验收合格后风机方可调试发电。。。。。。