1、卷筒组的作用：

    卷筒组是起重机械设备的重要组成部分。

2、卷筒组的结构：

    卷筒组主要由卷筒、卷筒轴、齿轮盘接手（或大齿轮）、卷筒毂、轴承体和轴承组成。

3、卷筒加工材质：

    卷筒加工材料一般采用不低于HT20—40铸铁，特殊需要时可用ZG25、ZG35铸钢或采用Q235B、Q345B钢板焊接。

4、注意事项：

    如果起升高度较大的时候，为了缩小卷筒的尺寸，可采用表面带导向螺旋槽或光滑的卷筒进行多层卷绕，但钢丝绳磨损较快，适用于慢速和工作类型较轻，吨位较低的起重机。钢板卷筒组则主要适用于大吨位、性能要求高的起重机械设备。

5、钢板卷筒组的焊接工艺流程：

    采用Q235B或Q345B板材下料→滚制筒体并焊接纵向焊缝→检验筒体纵向焊缝及几何尺寸（直径、长度、内径椭圆度公差等），对于大直径筒体按工艺规程加焊工艺拉筋→机加工筒体环形坡口，对工艺有要求粗加工筒体外圆的要加工其外圆→筒体接长焊接(即环缝焊接）。对于筒体两端需加焊工艺拉筋的按工艺规程规定执行，并检验环缝焊接质量及机加工余量→筒体长度定尺加工及两端止口或坡口加工→焊接筒体端部法兰板、轴、内支承圈等。

6、卷筒组的安全要求：

    1）取物装置在上极限位置时，钢丝绳全卷在螺旋槽中；取物装置在下极限位置时，每端固定处都应有1．5～2圈固定钢丝绳用槽和2圈以上的安全槽。

    2）应定期检查卷筒组的运转状态：

    ①检查卷筒和轴不得有裂纹，Ф650x2600卷筒组，如发现裂纹要及时报废更换。

    ②卷筒壁磨损至原壁厚的20％时卷筒报废，应立即更换。

    ③卷筒毂上不得有裂纹，与卷筒连接应紧固，不得松动。

    ④钢丝绳尾端的固定应可靠，固定装置应有防松或自紧性能。

    3）卷筒与绕出钢丝绳的偏斜角，对于单层缠绕机构不应大于3.5度，对于多层缠绕机构不应大于2度。

    4）卷筒组采用多层缠绕的卷筒，端部应有凸缘。凸缘应比外层钢丝绳或链条高出2倍的钢丝绳直径或链条宽度。单层缠绕的单联卷筒也应满足上述要求。

    5）组成卷筒组的零件齐全，卷筒转动灵活，不得有阻滞现象及异常声响。