脉冲除尘设备的捕尘工作主要是依靠除尘布袋对粉尘的拦截来完成，除尘布袋在袋式除尘器的运行在起着非常重要的作用，要想让袋式除尘器的后期维护费用降低，那么延长除尘布袋的使用寿命是一个比较好的方案。
首先，众所周知除尘布袋是安装在脉冲除尘设备的花板上的，因此花板的加工也直接影响着除尘布袋的使用寿命。除尘器的花板加工有三个方面需要注意：1、花板的变形度应控制在1/1000内，这就要保证钢板厚度*起码要达到6mm以及一定的加强筋以保证花板的刚度，同时在花板的焊接工艺上保证板结变形控制在范围内；2、花板孔间距要保持±1mm，加工时需采用数控等离子切割才能保证其；3、花板的平整度应控制在±2mm/平米。这些要求都是为了减少滤袋的碰撞摩擦。
其次，是对除尘骨架的设计与加工的要求，应尽量减少滤袋的曲变：1、除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并且应有足够的强度和刚度；2、除尘骨架与布袋接触的表面必须平滑光洁，不允许有焊疤，凹凸不平和毛刺；3、除尘骨架的尺寸必须；4、除尘骨架的焊接必须高标准，焊点应焊接牢固，不得有脱焊、漏焊、虚焊等问题出现。
要注意的是除尘骨架与滤袋的配合要尽量适度，不能太松也不能太紧，在除尘骨架大批制造以前要先与滤袋进行适配。
在除尘布袋的整个安装过程中要严格保证壳体的密闭性。尤其是含尘室与净气室之间的密闭，滤袋安装完毕后必须进行苂光粉检查，保证含尘室与净气室之间的隔离。保证整个袋式收尘器的漏风率。
对于除尘布袋来说，布袋间距以及长度也是很重要的，如低压长袋脉冲袋式除尘器的滤袋较长，容易与布袋、壳体相互碰撞摩擦，为了避免摩擦损坏，就要尽量调大相互的间距。布袋的长度也要适中，不能为了增大过滤面积而一再加长。布袋间距以及长度增大会增加壳体体积，增加投资量。
除了上述几个因素以外，除尘布袋的寿命还与脉冲除尘设备的过滤风速、清灰风量、压力、气体浓度、气体含湿量、清灰方式、清灰周期、上升风速等其他因素有关。因此用户在保养除尘布袋时还是要从整个除尘器的综合条件以及实际工况条件分析，才能找出适合有效的延长除尘布袋寿命的方法。
