1、单机脉冲布袋除尘器厂家每周对保温箱进行一次清扫，在清扫过程中需同时检查电晕极支撑绝缘子及石英套管是否有破损、漏电等现象，如有破损，应及时换。
2、每周检查一次各振打转动装置及卸灰输灰转动装置的减速机油位，并适当补充润滑油。
3、各减速机一次加油运转一周后换新油，并将内部油污冲净，以后每6个月换一次润滑油，润滑油可采用40号机械油，推荐采用90号工业齿轮油。
4、每周清扫一次电晕极振打转动瓷联轴，在清扫过程中需同时检查是否有破坏、漏电等现象，如有破坏，则应及时换。
5、每年检查一次布袋除尘器壳体、检查门等处与地线的连接情况，保证其电阻值小于4电阻。
6、根据极板的积灰情况，选择适宜的振打程序或另编程序。
7、每6个月检查一次布袋除尘器保温层，如发现破损，应及时修理。
8、每年测定一次布袋除尘器进出口处烟气量、含尘浓度和压力降，从而分析布袋除尘器性能的变化。
9、布袋除尘器工作3个月以上，应利用工艺生产停车机会对布袋除尘器内部构件进行检查、维护。
维护内容如下：
1、检查各层气体分布板孔是否被粉尘堵塞。若部分孔被粉尘堵塞，则应仔细检查振打装置的工作状况，并进行适当处理。
2、检查两极间距，仔细检查每个电场每个通道的偏差是否在10mm以内，每根电晕线与阳极距离的偏差是否在5mm以内，达不到要求应进行处理。
3、检查两极板面的积灰情况，如发现个别极板积灰过厚，则应分析该极板的振打情况，并进行适当处理。
4、检查各检查门、顶盖、法兰等连接处是否严密，如有漏风，要进行处理。
5、检查各振打装置是否松动、磨损等。
6、检查机内的积灰情况。
单机脉冲布袋除尘器厂家维护除尘器，保证条件。为了和媒气收集器隔离开，在除尘器及收集器之间装R结构可靠的闸门。闸门至少要有两个而且要为平同结购的(盘式的和板式的)。
开门须由下面来操纵，不能将操纵装置装在上平台上和梯子上。通往操纵装置的进路，须达到便利 为避免除尘器因过载除尘而受损坏起见，建造系数足够大的除尘器。
除尘器的壁缝焊接，使煤气不能漏气.為消减除尘器过载现象，经常出灰，但每两夜不得少于两次。
将炉灰卸入车厢时，防止出灰时彫成大量粉尘的方法，多半是在螺旋运灰器内加水湿润炉灰.
为防烤翅起见，炉灰用伸缩管送入专用车厢。
为消灭在除尘器内形成爆炸性混合物和发生爆炸，该器作接入一蒸汽管，以便于修理及停滤时通入蒸汽。清洗黏在除座器壁上的炉灰在停炉之后，细心地将除尘器与高炉及浊煤气收集器离开。在特别情况下可以进入除尘器内部，但配带氧气呼吸器和遵守高炉车间的工程的要求。
