高压离线
脉冲布袋除尘器工作原理
(1)过滤:高压离线脉冲布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。高压离线脉冲袋式除尘器在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入,在挡流板作用下,便转向流入灰斗。同时,由于流速减慢,加上惯性及粉尘的自重作用,较粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到了预除尘的作用。有利于提高滤袋的使用寿命。其它较轻细粉尘随气流向上并吸附在滤袋的外表面上,经滤袋过滤后干净的气体进入上箱体净气室并汇集由出风管排出。灰斗中的粉尘定时或连续由排灰装置卸出。
(2)清灰及自动控制
随着过滤工况的不断进行,滤袋外表面上的粉尘越积越多,设备的运行阻力逐渐增加,为了保证系统的正常运行,高压离线脉冲袋式除尘器阻力的上限通常维持在1200~1600Pa范围内,当超过此限定范围,由清灰控制器定时或定阻地发出指令,也可用手动来进行三状态清灰。
高压离线脉冲袋式除尘器采用循环分室离线脉冲清灰方式,其清灰过程是清灰控制器发出信号, 先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开脉冲阀,在极短的时间(0.1~0.2秒)向箱内喷入0.4~0.6MPa的压缩空气。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外表面所附的尘饼变形脱落。在粉尘充分沉降后,提升阀打开,此室再次进入过滤状态,而且避免了喷吹清灰后产生的粉尘二次扬尘。经 的时间间隔后再对下一室离线清灰,如此逐室循环清灰。
高压离线脉冲布袋除尘器技术特点
处理气量大:适用于各种粉尘特性烟气,处理量可达到110×104m3/J-1。
除尘效率高:对净化含尘浓度<60g/Nm3的气体,除尘效率可达99.5-99.8%。
清灰效果好:喷吹装置各部件均有优良的空气动力特性,当喷吹压力为0.20MPa-0.25MPa时,对净化含尘浓度高和含湿度量大的气体,仍有很好的清灰效果。
高压离线脉冲布袋除尘器占地面积小:布袋长度为6--8米,过滤风速可在1m/min-1.5m/min之间选取,占地面积比常规脉冲和反吹风袋式除尘器小。控制技术 :电气控制系统采用 的可编程序控制器,具有在线清灰、离线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能。并具有压力,温度检测系统和人工手动控制方式。可靠性高,使用寿命长,且便于现场调整。
操作维修方便:滤袋袋口采用了弹性涨圈,可直接嵌在花板上,既密封又拆装方便, 了操作人员的劳动强度。

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