干粉砂浆生产线由砂子烘干系统及预拌砂浆混合系统两部分组成。主要包含：砂子烘干系统、筛分输送系统、原料储存系统、高效混合系统、自动配料系统、气动平衡系统、除尘系统、袋式包装系统、散装罐车专业包装系统以及PLC自动控制系统等。
干粉砂浆生产线具有以下优异的性能：
一、配套烘干设备采用新型三回程高效烘干机，在有效提高单位产能及场地利用率的同时，大大降低单位能耗，实现绿色节能生产。
二、基于设备运行的需要，砂子筛分系统被精确分为底部粗筛及顶部精筛两阶段。精筛部分被巧妙的置于成品砂仓顶部，精筛后的成品干砂按粒度大小分别进入不同砂仓，以备生产之需。该设计不仅提高了设备运行的合理性及科学性，也有效地提高生产场地土地利用率。
三、在配料方式上，该套设备摒弃传统地面配料模式，采用塔式布局顶部配料模式，大幅减少物料配比输送时间，提高生产效率，降低材料成本。
四、混合系统采用大容量无重力双轴高效混合机，混合时间短，混合精度高，混合速率3-5分钟一批。高效生产的同时，确保成品砂浆实用效果无虞。
五、该套设备在常规自动包装机的基础上，还配备有高效散装装车机，该系统可对4米及以下槽罐车进行自动散装作业，满足工地大批量散装砂浆的使用需求。
六、全套设备由PLC自动控制系统实现控制，其自动化管理程度已达国内水平。
本生产线有以下特点：
1、搅拌主机采用双轴无重力桨叶混合机，实现混合精度及效率双保险；
2、控制系统采用当前搅拌楼控制技术，在充分考虑国内生产实际的基础上，引入AI技术成果，大大改善该主机控制系统的稳定性和可靠性。操作系统采用多任务操作界面，生产数据以数据库的形势存放，可同时对存储三十种以上工艺配方，另具备系统故障自诊及自恢复功能，方便管理。
3、搅拌楼主结构，采用销轴连接型式，目的是提高搅拌楼的整体刚度与稳定性，简化现场安装工作，缩短安装周期，更大程度降低现场安装及后期搬迁费用。生产前主平台，称重平台等框架结构均经过预组装，确保现场一次联结成功。
4、配料使用高精度传感器输出信号，称重采用智能化称重技术，精度高，可靠性强完全满足行业要求。
5、外协部件严格遵循行业高等级标准，选配上均采用有市场知名度，有丰富应用实际经验且性价比高的知名厂家产品。
6、环保配套更合理，粉料仓顶采用滤芯电子除尘，抑尘效果好。主搅拌设备配备现金脉冲除尘器，过滤面积大幅度提高30％，除尘效果更有保障。
7、粉料仓、成品仓依合实际配备、震动泵、空气锤等高效破拱装置，确保物料输送良好的流动性。
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工作原理
主控制系统依据选定工艺配方下达生产指令，系统自动从储料仓中按配比提取原料，原料经配重后依次进入待混仓及无重力高效混合机，实现快速混合作业(3-5分钟)。达到混合精度要求后，成品砂浆被输送至具备二次混合功能的成品仓，进入自动灌装流程，新设计的自动包装机按要求进行定时定量灌装作业，大大提高产出效率，包装好的成品被送至成品区堆放，等待出厂。
适用范围
车间一角
发货现场
安装现场
荣誉证书
