混凝土搅拌站仓顶布袋除尘器的结构
1、脉冲搅拌站仓顶布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲仓顶除尘器和分室内反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。
3、检修换袋可在不停系统 风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小
混凝土搅拌站仓项布袋除尘器因为大部分是水泥粉、煤灰粉、与沙石中夹杂的矿粉和灰尘，粉尘颗粒都在1.0～500μm之间，差异较小，适合选择一种类型的除尘材料。布袋式滤芯除灰简捷，方便应用。目前使用广泛的事脉冲反吹除尘器，通过文丘里管将高压空气以脉冲方式周期间歇式地吹入滤芯内部，把粘附在滤芯表面的灰尘吹落。这种除尘方式在粉尘颗粒最小为1μm时，除尘效率高达99以上大大的延长了设备保养周期。另一种是机械振打式，振落滤芯表面的粉尘。这种方式结构简单陈本较低。 混凝土搅拌站除尘器在生产作业的过程中由皮带传送机把沙石从骨料仓输送到称量斗里，由于传送机和集尘料斗之间有一定的落差，皮带机在投料时很容易产生粉尘。从成本和环保角度来看应当和其他粉料称量斗公用一套除尘设备。料仓的粉料输送粉料称量斗时也会产生粉尘。混合料往主机投料时也会产生大量的粉尘污染。散装物料在往料仓打料时，由于落差和舱内压力的产生，不仅要考虑除尘问题，还要考虑舱内压力释放的问题。 混凝土搅拌站仓顶除尘器安装验收完毕，符合《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2013重点地区企业排放标准,颗粒物浓度排放≤10mg/m3。 仓顶除尘器采用罐顶单独除尘的方式安装，单台仓顶除尘器包含本体钢结构及过滤系统、清灰系统、卸灰系统、保护系统、控制系统等成套设备供货。布袋均采用覆膜材质，满足环保要求。如有更高排放标准可以选用进口覆膜布袋。
混凝土搅拌站仓顶除尘器的安装要求如下
1.仓顶布袋除尘器焊接口径应比水泥仓顶除尘器的实际焊接口径小。
2.仓顶除尘器焊接方法：水泥仓顶除尘器下方的焊接法兰要和连接的地方完全密封，最好进行无缝焊接。
3.仓顶除尘器电源接通要注意不要把电源裸露在电源线的外面，防止发生短路。
4.仓顶除尘器滤芯安装要保证安装无缝隙，注意检查振动盘是不是损坏。
5.将安装底座水平地焊接在水泥仓顶。必要时在法兰面上打上密封硅胶。
