吹水用风刀系列是干燥、清洁、去除多余的油和液体，吹除灰尘和冷却的较有效方法，只通入普通压缩空气，产生放大的强力气流，形成气幕气帘状的吹除效果，属于节能的一种除水、除尘和干燥的方式。
吹水用风刀主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成，风道宽度可调，即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调，具有风阻小，压损小的特点。特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥；可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥；可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌；可用于除尘及静电除尘。
吹水用风刀制造材质为铝合金或不锈钢，铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理，使用寿命远长于其它同类产品，不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境；“全气流”设计，即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度完全一样。
吹水用风刀参数
1、急速去水风速：70～120m/s，出风口宽度：1～1.5mm；2、一般去水风速：50～80m/s，出风口宽度：1～1.5mm；3、水性涂层干燥风速：40m/s，出风口宽度：5mm；4、蒸气杀菌风速：70～150m/s，出风口宽度：0.3mm；5、热风干燥风速：20～60m/s ，出风口宽度：2～5mm 温度：60℃～150℃；6、热风急速干燥风速：60～80m/s，出风口宽度：2～5mm 温度：150℃～250℃。
吹水用风刀工作原理
压缩空气经进气口进入气刀高压腔，气流通过狭窄、细薄的喷嘴后在气刀长度方向就形成一张均衡的气流薄片。由于腔室对高压气流的压缩比为40:1，使得气流速度损失zui小，而压力zui大，于是就 产生一张具有强冲击力而zui小剪切力的气流薄片。
吹水用风刀结构简述
1、独特结构设计，主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成，风道宽度可调，即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调，具有风阻小，压损小的特点。 2、由于其独特的性能(可吹可吸两用)，应用范围很广泛；可根据客户要求：做长-做短；口径：做窄-做宽。
吹水用风刀工作特点：
1、风刀风机出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽。2、安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。3、高压风刀吹水风机机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留。4、风刀用高压风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。5、保证主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm。6、风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。风刀用高压风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫.好用多孔型橡胶板。
吹水用风刀控制部分
设备采用光电感应器以检测在生产线无瓶状态下鼓风机可以通过控制系统实现自动停止(可通过机械式时间继电器设定延时停机),并能在重新检测到有瓶时重新启动鼓风机,在控制面板上配备手动/自动旋钮、风机启动/风机停止按钮、急停按钮。手动状态下可使用“风机启动”/“风机停止”按钮进行人工控制风机；自动状态时可根据光电感应器反馈的开关信号自动工作。紧急状态下，可按下急停按钮，使干燥机立即停机。同时控制系统设有鼓风机进风口过滤器定时清报警功能，采用微电脑式时间继电器，时间可任意设定。
吹水用风刀性能优势
1、气流均匀，成一条直线吹出、没有振动，噪声低(65~80DBA)；2、风力强劲，适用于快速除水和除尘。 3、结构简单坚固，不易损伤，使用寿命极长；4、提供多种规格的风刀长度(100-2000mm)长度可任意订做；5、根据不同的长度配用不同功率的鼓风机；6、高效节能，风速超强，干燥效果明显；7、工作安静(极低气流噪音)；8、低空气消耗量；9、均衡平稳的气流，特别是对涂布干燥系统应用效果好；10、风刀本身无须用电,没有运动部件；11、风刀干燥无须接触材料表面，无须刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；12、6061高强度铝合金制造，重量小,体积外形小巧美观，安装方便。
吹水用风刀的工作原理及用途
1、原理：压缩空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕ZUI大可达30～40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出，超级风刀的风幕水平吹出。2、用途：广泛用于印刷 (喷墨)行业的喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除，或是运用于墨水快速风干；饮料罐装及制瓶：饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前，将瓶口或瓶身水分及附着物吹除；电子行业的电子线路板在装配前快速吹干；食品及医药行业的制造或包装前，将水分及附着物吹除，或是装袋前开口及袋中除尘；橡胶塑料业的吹除产品表面粉尘或碎屑、押出或射出前干燥、射出成形后产品冷却；金属工业的从金属表面吹除冷却剂或其它液体，在抛光、电镀、喷漆涂装工序前，进行表面干燥或冷却。
我公司秉承“诚实做人、诚信谋事、质量是本、顾客为上 ”的经营理念，践行“问必答、答必果、重义守信、尽心竭力”的服务宗旨，所有产品12个月质保期，愿竭诚为广大新老客户服务！
