玻璃制品清洗干燥不锈钢风刀采用优质304不锈钢材质精心制作而成，外观精美、坚固耐用；风刀使用配套系列气环式真空泵，压缩机，全球通用、不落后；气环式风机以采用宽压双频，保护等级IP55（绝缘等级F）的电机为特色并且通过美国UL,CE,CCC认证。这使得它成为全球通用的zui佳解决方案。它们不经过任何的改动和测试就可以在欧洲，美洲和亚洲使用。
玻璃制品清洗干燥不锈钢风刀在出风口两侧边特别设计了一定数量的引风口，利用风洞效应，气流贴边原理，有效增加了出风风量，更适用于大风量、快速干燥或冷却需求的场合。超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材、片材机生产等不同行业多种工序中的除水干燥；可用于对有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥；可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌。
玻璃制品清洗干燥不锈钢风刀规格
1、急速去水风速：70～120m/s，出风口宽度：1～1.5mm；2、一般去水风速：50～80m/s，出风口宽度：1～1.5mm；3、水性涂层干燥风速：40m/s，出风口宽度：5mm；4、蒸气杀菌风速：70～150m/s，出风口宽度：0.3mm；5、热风干燥风速：20～60m/s ，出风口宽度：2～5mm 温度：60℃～150℃；6、热风急速干燥风速：60～80m/s，出风口宽度：2～5mm 温度：150℃～250℃。
玻璃制品清洗干燥不锈钢风刀工作原理
压缩空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕zui大可30～40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出，超级风刀的风幕水平吹出。
玻璃制品清洗干燥不锈钢风刀一般特点
1、我公司的风刀制造材质分为铝合金或不锈钢，铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理，使用寿命远长于其它同类产品，可用于高温及高腐蚀环境；2、“全气流”设计，即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度完全一样。风刀背面有安装及连接螺孔，可按需组合需要的长度；3、风刀zui大可引流40倍的环境空气，耗气量只有传统吹气管的1/5；4、风刀内部无任何磨损件，内部垫片为不锈钢材质，使用寿命长达10年以上；5、用压缩空气驱动，无需电力，可于防爆环境下使用。
玻璃制品清洗干燥不锈钢风刀结构特点
1.结构采用独特设计，确保出风风阻小，风速平均，风形均匀，精度可达±5%。 2.出风口宽窄可调（0.1-5mm），多种进风口口径及位置可选，方便安装。订制长度可达6米。3.zui高风速200m/s，zui高耐温250℃，zui大耐压2kgf/cm2。4.可配套使用涡流风机、环形高压风机、旋涡气泵、空压机作气源，应用灵活方便。5.与热风机配套，可进行热风干燥及热风急速干燥或杀灭菌。
玻璃制品清洗干燥不锈钢风刀特性
1、同比较其他的设备来说，清洗风刀吹出来的风主要是高速风，在吹进风槽之后出现风洞进出风口效应。这样一来可以有效的增强以及保持高风速吹向产品，从而可以在短时间内将水份、水渍更快、更便捷的吹除干净；2、其次清洗风刀在工作的时候，因为它的风槽是非常之灵活的，所以我们可根据需要选择吹顶/颈部或者是底部的功能等，从而保持一次性完成干燥过程，这样一来也解决了瓶盖以及瓶身的干燥难题；3、可以利用清洗风刀风槽根据它的瓶，或者是罐的直径及高度等参数而进行灵活的调节，从而保证对产品360°无死角的干燥的吹除；4、在制作材质的选用方面，雷茨超级风机特别采用的是不锈钢材料，并且很好的符合食品卫生要求来制作风槽以及对其他配件的吹除效果等；6、清洗风刀产品还可以有效的设置排水及排气口，从而方便的引水以及排气；7、清洗风刀的风槽和其他的配件，还特别采用了具有消音效果的特殊过滤材料，并且还配备高效且透明的进出风口过滤器，既方便客户监察又可以有效的减低噪音，可谓是一举两得；8、清洗风刀的规格与型号都有很多种，我们可以根据实际情况来选择较为适合的一款产品，实在不行还可根据用户现场情况来设置定制化。
玻璃制品清洗干燥不锈钢风刀的材质及特点优势
采用304不锈钢优质材质，制作精密，出风强劲，具有节能高效、实用可靠的特点：1、结构采用独特设计，确保出风风阻小，风速平均，风形均匀，精度可达±5%；2、出风口宽窄可调（0.1-5mm），多种进风口口径及位置可选，方便安装。订制长度可达6米；3、zui高风速200m/s，zui高耐温250℃，zui大耐压2kgf/cm2；4、可配套使用涡流风机、环形高压风机、旋涡气泵、空压机作气源，应用灵活方便； 5、与热风机配套，可进行热风干燥及热风急速干燥或杀灭菌。
玻璃制品清洗干燥不锈钢风刀用途范围
1、印刷 (喷墨)：喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除，或是运用于墨水快速风干。2、饮料罐装及制瓶：饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前，将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。3、电子行业：电子线路板在装配前快速吹干。4、食品及医药：于制造或包装前，将水分及附着物吹除，或是装袋前开口及袋中除尘。5、橡胶塑料业：吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却。6、金属工业：从金属表面吹除冷却剂或其它液体。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前，进行表面干燥或冷却。
我公司秉承“诚实做人、诚信谋事、质量是本、顾客为上 ”的经营理念，践行“问必答、答必果、重义守信、尽心竭力”的服务宗旨，所有产品12个月质保期，愿竭诚为广大新老客户服务！
