除尘风刀用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥；可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥；可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌吹水除尘专用风刀在工业领域可以实现大量吹风除水、吹风除尘等应用；可用于除尘及静电除尘。主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成。
除尘风刀从金属表面吹除冷却剂或其它液体、轧机乳化液吹除，于抛光、电镀、喷漆涂装工序前，进行表面干燥或冷却，吹水除尘专用风刀在工业领域可以实现大量吹风除水、吹风除尘等应用，如吹除钢板，铝合金型材等平面上的灰尘、水分，吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分，吹除产品表面的杂质灰尘，残液，外包装上的水分，以及传送带清理等。也适合于吹气、除水、除尘、吹水分除干燥，吹风冷却等等。
除尘风刀参数
1、急速去水风速：70～120m/s，出风口宽度：1～1.5mm；2、一般去水风速：50～80m/s，出风口宽度：1～1.5mm；3、水性涂层干燥风速：40m/s，出风口宽度：5mm；4、蒸气杀菌风速：70～150m/s，出风口宽度：0.3mm；5、热风干燥风速：20～60m/s ，出风口宽度：2～5mm 温度：60℃～150℃；6、热风急速干燥风速：60～80m/s，出风口宽度：2～5mm 温度：150℃～250℃。
除尘风刀工作原理
压缩空气经进气口进入气刀高压腔，气流通过狭窄、细薄的喷嘴(2)后在气刀长度方向就形成一张均衡的气流薄片。由于腔室(3)对高压气流的压缩比为40:1，使得气流速度损失zui小，而压力zui大，于是就 产生一张具有强冲击力而zui小剪切力的气流薄片。
除尘风刀结构简述
1、独特结构设计，主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成，风道宽度可调，即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调，具有风阻小，压损小的特点。 2、由于其独特的性能(可吹可吸两用)，应用范围很广泛；可根据客户要求：做长-做短；口径：做窄-做宽。
除尘风刀的设计
1、吹水风刀制造材质分为铝合金或不锈钢，铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理，使用寿命远长于其它同类产品，不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境；2、全气流"设计，即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度完全一样。风刀背面有安装及连接螺孔，可按需组合需要的长度；3、风刀可引流40倍的环境空气，耗气量只有传统吹气管的1/5；4、风刀内部无任何磨损件，内部垫片为不锈钢材质，使用寿命长达10年以上；5、用压缩空气驱动，无需电力，可于防爆环境下使用。
除尘风刀特点
1、大大节约压缩空气，气刀的耗气量只有传统吹气管的60%；2、气流均匀，成一条直线吹出、没有振动，噪声低（60~75DBA)；3、无活动件，免维护，材质为铝或不锈钢；4、体积小，便于安装，免维护,可即时开/关；5、不用电、没有漏电爆炸的危险,没有射频/电磁干扰；6、结构简单坚固，不易损伤，使用寿命极长。
除尘风刀性能优点
1、气流均匀，成一条直线吹出、没有振动，噪声低(65~80DBA)；2、风力强劲，适用于快速除水和除尘；3、结构简单坚固，不易损伤，使用寿命极长；5、提供多种规格的风刀长度(100-2000mm)长度可任意订做；6、根据不同的长度配用不同功率的鼓风机；6、高效节能，风速超强，干燥效果明显；7、工作安静(极低气流噪音)；8、低空气消耗量；9、均衡平稳的气流，特别是对涂布干燥系统应用效果好；10、风刀本身无须用电,没有运动部件；11、风刀干燥无须接触材料表面，无须刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；12、6061高强度铝合金制造，重量小,体积外形小巧美观，安装方便；13、一体式结构设计-紧凑,坚固,容易安装；14、风刀可调节风力和流量，根据不同产品干燥调整；15、完全符合OSHA压力和噪声的zui大要。
除尘风刀的应用
风刀产生出强大的风幕，可用于各种吹除及风冷应用，例如：1、汽车行业：用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等，以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘；2、电子行业：电子线路板在装配前快速吹干；3、饮料罐装及制瓶：饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前，将瓶口或瓶身水分及附着物吹除；4、化学工业：贴标或是包装前，将表面化学物质或是水分吹除；5、食品及医药：于制造或包装前，将水分及附着物吹除，或是装袋前开口及袋中除尘；6、金属工业：从金属表面吹除冷却剂或其它液体。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前，进行表面干燥或冷却；7、橡塑料业：吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却；8、印刷 (喷墨)：喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除，或是运用于墨水快速风干。
除尘风刀设计与安装注意事项
风刀的设计与安装过程中，需要注意风刀两个喷口的喷射角度。因为场地限制的原因，在包装瓶作业线的两侧各安装了一个由同一风机驱动的风刀。为了提高吹干效率，不能使两侧的风刀两两对吹。因为即使风刀的气流喷射速度很高，也可能在包装瓶表面上形成滞止点而影响效果，而且喷射出去的气流在对面来流的作用下，会fan弹回来，从而造成较大的喷射损失。在输送包装瓶的作业线上，设计时除了必要的考虑因素外，还应该对工件的运行速度做出必要的限制，确保包装瓶表面被风刀吹到的时间，当然也可以增加风机和风刀来提高效率。针对灌装产品包装瓶的吹干需求，本文设计了一种新型高效的冷吹干除水设备。
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