以往纸筒生产过程使用煤炭，柴火，电加热作为能源的传统型烘干系统，其耗能高、环保压力大、甚至存在温度难以控制起火的隐患，结构复杂等劣势。综上所述为改善大气环境，节约能源是我国干燥行业发展方向和未来产业引导的一个趋势。现在给大家介绍一种纸筒烘干的节能利器，空气能纸管烘干机，希望可以帮助到广大纸管企业的节能改造。
纸管是纸用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。纸管在生活中无处不在，使用场合非常多，常见的比如：卫生纸筒，食品纸筒，化纤纸筒，涤纶纸筒，工业用纺纱纸筒等，本文和大家探讨纸筒生产工艺生产后处理的纸管烘干技术。
空气能纸管烘干机烘干流程参考：
因烘干工艺直接决定纸管含水率和形状，含水率决定纸管硬度及强度，目前行业标准是低于12%和10%，部分要求严格的，要低于8%，所以烘干过程是纸管生产过程中较重要的环节。
将纸管装进推车，推进烤房，启动烘干机进行工作，前期不排湿，烘干1~2小时后，温度基本在50时纸管开始蒸发水分，55度大量蒸发，排湿时间可设置长一点，增加排湿量，6~8个小时后，湿度下降，纸管已基本烘干，升温到65度，排湿时间缩短，湿度低于15%后，烘干完成。整个纸管烘干时间约8到15个小时左右。
空气能纸管烘干机介绍：
空气能热泵烘干机完全不用烧煤、不用烧柴、不用烧炭、不用锅炉、不用蒸汽，只需要少量的电能来驱动压缩机就可以获得所需要的热量，设备在烘干过程中全自动运行，自动恒温恒湿、自动判断湿度自动除湿等优点，密闭的烘烤环境，不受外界天气的影响，热风内部循环，产品无需翻动，省时省力，大大缩短了干燥周期，使烘干后的纸管能够较好的保持品质、外观形态，而且运行费用超低，空气能低温烘干机是一种环保节能烘干技术，这种空气能烘干技术，正以其环保、节能、无污染、无废气排放、无人值守等技术特性，成为干燥行业理想的烘干设备。
