铸铁闸门广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。铸铁镶铜闸门采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。
铸铁镶铜闸门采用明杆式结构形式，平面加筋型，适用于安装在墙上的上开式方型或圆型孔口闸门，其平整的内底与井壁紧密贴合。每个闸门带有丝杆、接杆、连轴节及安装在平台上的带推力轴承的启闭机，并配套护罩、杆导架、基础螺栓等所有附件。闸门的工作原理是闸门由启闭机带动启闭螺母转动，在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行，以达到截断或疏通水流的作用。
铸铁镶铜闸门.闸板、导轨及吊耳闸板应为整体铸造结构、矩形、带有整体浇铸的水平和垂直方向的加强筋。在负荷时，挠度不得大于构件长度的1/1500。闸板的滑动处应有加工过的凹门槽，铸铁镶铜闸门槽内嵌入有铜质的密封座面，并用与密封座面相同材料制成的沉头螺钉与闸板连接。整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构，此结构与导槽之间保持小于或等于5mm的间隙，闸板的四边均应有楔块，铸铁镶铜闸门闸板上方的垂直线应固结或整体铸造吊耳，用于连接闸杆。在闸板侧边与导轨之间的间隙不得大于3mm，导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框连接或与闸框铸成整体，以防止导轨与闸框之间的相对运动。闸门和闸框的底部应有防止闸板与闸框过度楔紧而设置的可调节顶块。
铸铁镶铜闸门采用明杆式结构形式，平面加筋型，适用于安装在墙上的上开式方型或圆型孔口闸门，其平整的内底与井壁紧密贴合。每个闸门带有丝杆、接杆、连轴节及安装在平台上的带推力轴承的启闭机，并配套护罩、杆导架、基础螺栓等所有附件。闸门的工作原理是闸门由启闭机带动启闭螺母转动，在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行，以达到截断或疏通水流的作用。
铸铁镶铜闸门技术要求每个闸门应成套地配备启闭机。手电两用启闭机本体应配有电控设备及起动停机按钮，并可将闸门的开/关状态信号送至PLC。并留有运程开关的PLC接口。电动机的防护等级为IP54。闸门应为垂直安装的明杆式镶铜铸铁方(圆)闸门，每种闸门在污水中都应能适合于正反向水压条件。丝杆材质为不锈钢，丝杆套用不锈钢制作并带有有机玻璃观察窗。闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成，闸门应具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、安装使用方便的特点。当闸门长期使用密封面磨损时，则可调整楔块位置，便能恢复原密封性能。一般要求在工作水头下，闸门部件拉伸强度的安全系数不小于5。并在计算的基础上增加2mm的腐蚀余量。
铸铁镶铜闸门闸框应加工成方形，以便与沟槽断面相匹配。闸门处于全开位置时，闸板至少有一半仍然包含在闸框内。闸框的下边缘应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用和密封座面相同的材料制作的沉头螺钉与闸框连接，铸铁镶铜闸门密封封座面应加工到≤3.2μm的表面粗糙度。闸框背面也应进行加工，以便与预埋墙框的机械加工面直接栓接。闸框与墙框结合面在安装时应充填粘接剂。铸铁镶铜闸门.闸板、导轨及吊耳闸板应为整体铸造结构、矩形、带有整体浇铸的水平和垂直方向的加强筋。在负荷时，挠度不得大于构件长度的1/1500。闸板的滑动处应有加工过的凹门槽，铸铁镶铜闸门槽内嵌入有铜质的密封座面，并用与密封座面相同材料制成的沉头螺钉与闸板连接。整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构，此结构与导槽之间保持小于或等于5mm的间隙，闸板的四边均应有楔块，铸铁镶铜闸门闸板上方的垂直线应固结或整体铸造吊耳，用于连接闸杆。在闸板侧边与导轨之间的间隙不得大于3mm，导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框连接或与闸框铸成整体，以防止导轨与闸框之间的相对运动。闸门和闸框的底部应有防止闸板与闸框过度楔紧而设置的可调节顶块。
铸铁镶铜闸门主要部件与结构特点
它主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封条、传动丝杆、杆导架、启闭机等部件构成。
1、门框
门框由铸铁整体浇铸而成，以便镶入青铜密封面。并经时效处理，具有足够的断面，以满足使用要求。门框两侧自带导槽，经精加工之后作门体升降的导轨;门框平面经龙门创及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入表铜密封面。按工作水头15m设计，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数不小于5，所有结合面全部进行机械加工。
2、门体
门体为整体铸造的方形开板，并经时效处理，并应在迎水面自带“井”字形的加强筋，以适应工作水压的要求，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250～350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。闸门工作面平面度误差<0.3mm，粗糙度误差<3.2um。门体侧向设滑块，能较好的消除轨道不平造成的局部高压带来的各种危害。门体上端设有吊耳，与门板连接，吊耳的受力点靠近门板 线，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接面经精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。按 工作水头设计，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数大于5，门体支承面及接触面经机械加工。
3、门导轨
导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入铜条，减少门体上下的运行时的磨擦力，导轨和门框连接的接触部件经精加工，用螺栓连接，并设有定位销防止错位。导轨工作面误差<0.3mm，粗糙度误差<3.2um。导轨按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数应大于5。
4、楔紧装置
楔紧装置由楔座和楔块组成，楔座牢固地边接在门框两侧的适当位置上，当门体全闭时，与门体上的楔面完全接触;楔块设置于闸门两侧，以达到闸门的止水效果;用不锈钢螺栓分别与门体和门框的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时，可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，可调整全部楔块。
5、密封面
闸门的密封由侧向与底部、顶部四面形成，四周密封采用门框矩形或圆形铜合金密封条紧密贴合门板的结构形式，利用门体关闭时与之接触达到密封效果，在结构设计上保证整体密封良好。密封面采用铜合金，分别镶入门框和门体的槽内，密封条镶好后，用龙门刨铣床进行铣削，磨削加工，确保门框和门体之间的密切配合，从而达到止水目的，使门框和门板在使用时保持原位，不变形、不松动。
6、推力螺母及吊耳
每座闸门在杆和启闭机的连接处均设有推力螺母，其采用磷青铜制造;具有足够的设计余量，以承受在 工作水头启闭时所需的推力，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数不小于5。
