WNS系列低氮冷凝锅炉是一种全自动、卧式内燃、低氮冷凝于一体的快装燃油（气）锅炉。锅炉本体采用湿背式两回程结构：波形炉胆及回燃室为第一回程，螺纹烟管构成第二回程。节能器和冷凝器置于锅炉顶部，于炉外构成烟气的第三回程。
性能特点
高效节能。节能器、冷凝器换热面积大，烟气中的水蒸汽冷凝率高，可充分吸收烟气中水蒸汽冷凝释放的热量，热效率可高达99%以上。
采用螺纹烟管对流受热面，有效提高锅炉传热效率。
环保效果好。烟气中有部分CO2、NOX、SO2等有害成分溶解于冷凝水，有效减少大气污 染物的排放。同时采用大尺寸炉膛结构和烟气再循环技术，对于燃气锅炉，完全可以实现超低氮排放，NOX排放≤30mg/Nm3，完全符合日益严格的国家环保要求。
节能器、冷凝器与锅炉布置为一体，快装出厂，安装方便，结构紧凑，美观大方。占地面积少，减少基建投资。
节能器、冷凝器的螺旋翅片管及壳体采用耐硫酸腐蚀的ND钢材料，大大提高设备使用寿命。智能化燃烧控制和全自动安全连锁保护系统的相结合，确保经济、环保、安全运行。
工作原理
锅炉的排烟热损失中，除了烟气显热以外，水蒸气还带走了大量的汽化潜热。如果通过降低排烟温度，使烟气中的水蒸气全部或者部分地得到冷凝，并将冷凝过程释放的潜热回收利用，锅炉的有效利用热增加，将明显提高锅炉的热效率。
WNS型低氮冷凝式燃气锅炉针对烟气中水蒸汽冷凝率与排烟温度的关系、冷凝率与热效率的关系以及冷凝水对不同钢种腐蚀速率等关键技术因素，通过合理设计受热面，降低排烟温度，保证烟气中水蒸汽达到设计要求的冷凝率，使锅炉的热效率大幅提高。
由于采用大尺寸炉膛结构和烟气再循环技术，对于燃气锅炉，完全可以实现超低氮排放， NOX排放≤30mg/Nm3。
