涂塑的工艺流程：1.表面处理表面处理可以提高涂膜对管子的附着力和涂膜的耐久性。表面处理一般可分为两大类，一种是机械处理，包括喷砂喷丸、砂纸打磨、钢刷子刷等几种，主要去除管子上的毛刺、铁锈、棱角等；另一种是化学处理，包括洗涤剂除油、碱除油、磷酸盐处理、酸除锈、化学氧化处理等，用于除去管子表面的油污及铁锈。处理完后要用压缩空气将管子表面吹除干净，必要时要用水清洗并进行干燥处理。2.预热喷涂前要将处理过后的管子送入烘烤炉中加热，加热温度约为200℃。经过加热的管子表面可以融化喷到其表面的环氧粉末涂料，从而产生均匀的涂料膜。3.喷涂管道喷涂的常用方法为压缩空气喷涂法，就是以喷枪为工具，借助于压缩空气将涂料喷涂于预热过后管子表面。涂膜的厚度是通过粉末涂料的喷出量、喷粉时间和流水线的速度（喷枪或管子的行进速度）来控制的。涂塑厚度一般为150~300μm。4.补涂局部难以自动涂到的表面应用人工用喷枪进行补涂。5.烘烤固化将熔涂后的管子送入烘烤炉里加热，熔融流平成膜后进行交联固化。6、冷却，将烘烤后的管子取出进行空冷或风冷。7.检验++对涂塑完的管子进行检验，包括外观、涂膜厚度、耐蚀性、耐磨性、密度、硬度、结合强度或附着力等。8.包装和运输，将管子法兰或端口装上有效封口，将管子外表面用玻璃纤维布等软质材料包裹，在装车及运输过程中应采用相应有效措施以免涂层受到破坏。
承插式涂塑钢管又称涂塑钢管。涂塑钢管是在钢管的基础上，进行扩口，承口沟槽内安装橡胶圈实现承插柔性连接，免去了焊接。用塑料粉末作为涂层材料。它的内表面熔覆一层塑料，外表面涂上一层塑料。或钢塑复合制品加防腐涂料的其他材料。
该产品是我国新开发的一种新型管材。内外均设有塑料保护层，中间为加强焊接钢管或无缝压力钢管的复合结构，克服了塑料管生锈、腐蚀、污染大、强度低、易变形等缺陷，综合了钢管和塑料制品的共同优势，属于国家推广的环保产品。涂塑复合钢管是在钢管内壁上涂一层聚乙烯（PE）树脂、乙烯-丙烯酸共聚物（EAA）、环氧树脂（EP）粉末、无毒聚丙烯（PP）或一层0.5至1.0mm厚的钢管。采用无毒聚氯乙烯（PVC）等有机物制成的钢塑复合管，不仅具有强度高、连接方便、抗钢管水流冲击等优点，而且克服了腐蚀、污染等问题，塑料管的缺点是强度不高，防火性能差，设计寿命可达50年。主要缺点是安装时不得弯曲，热加工、电焊切割时，切割面应涂上厂家提供的无毒常温固化胶。主要规格为DN110-DN1200。
涂塑钢管的链接方式；1.沟槽链接 2.法兰链接 3.焊接链接 4.承插链接
