该石灰窑为钢制窑壳，通过合理的高径比、先进的三段分配及合理的砌筑厚度，确保石灰窑具有较小的热量散失及较高的热效率，通过优化砌筑结构及用砖的类型、用砖的规格确保较低的砌筑成本。
窑下使用先进的配料系统，窑顶使用先进的变角布料器（专利号 ZL201820834557.9），窑底使用圆盘出灰机、双仓串联配套新开发的特制双道卸料阀，确保该种窑型“混料匀”、“布料匀”、“出灰匀”，窑况非常稳定，出灰环境十分干净。
通过多年助燃风汽流组织的探索，开发出新型布风分帽，该种风帽下部配置缓冲风箱，内部增设节流风环，确保沿窑截面布风均匀，不偏窑。
上窑料车配套配重车，确保上料稳定，上料量大，上料平稳，料车各个位置动作准确。
该窑的助燃风机，主引风机，上料卷扬机，布料，出灰均为变频控制，生产负荷运行范围宽，运行成本底。
所有皮带机的驱动装置均为外置，操作、检修及更换极为便利，从而大大降低了日常维护及检修费用。
原料石灰石及出窑的产品石灰均进行严格筛分，从而极大的改善和保证了窑的透气性及石灰产品质量。
窑气二氧化碳含量高（合理控制助燃风的过剩系数），通过旋风除尘，布袋除尘及湿法除尘（脱硫塔）后符合环保排放标准，也可以直接作为下游轻钙、纳米钙及超细钙生产碳化原料用气。
采作手动与自动控制相结合，非常方便试运行，产量调节及原料变化的运行调节。
目前该型石灰窑已被多家生产高品质碳酸钙的厂家使用，也可以作为“药钙”厂主要原料的生产设备。
二、新型节能环保智能混烧竖窑主要规格型号及技术经济指标
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产能（t/d）
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120
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200
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300
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窑径（mm）
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3600
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4000
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5000
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有效截面积（m2）
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10.2
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12.6
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19.6
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有效高度（m ）
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24
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26.7
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28
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有效容积（m3）
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250
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335
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500
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燃料
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无烟煤
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无烟煤
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无烟煤
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热值(kcal/kg)
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≥6500
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≥6500
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≥6500
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用量(kg/h)
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670～720
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1100～1200
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1700～1800
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生过烧率
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＜10%
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＜10%
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＜10%
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作业时间（d）
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330
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330
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330
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原料粒径（mm）
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40～80
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40～80
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40～80
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活性度（ml）
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280～320
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280～320
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280～320
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石灰石消耗(t/t灰)
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1.8
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1.8
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1.8
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大修周期(年)
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5
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5
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5
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