为您讲解3PE防腐钢管防腐制作工艺流程 我们从几个方面进行了介绍：
涂敷方法：高压静电喷涂,摩擦静电喷涂,流化床涂敷,静电流化床涂敷；
涂膜厚度：普通级280～380μm,加强级450～6500μm；表面处理：
1是高温速烧【除去表面的油、锈和其他疏松积淀物、水分等】
2是喷砂或抛丸【处理至Sa 2.4级,锚纹深度50～90μm】
涂敷方法：高压静电喷涂,摩擦静电喷涂,流化床涂敷,静电流化床涂敷；
涂膜厚度：普通级280～380μm,加强级450～6500μm；表面处理：
1是高温速烧【除去表面的油、锈和其他疏松积淀物、水分等】
2是喷砂或抛丸【处理至Sa 2.4级,锚纹深度50～90μm】
3是清理管壁表面(除尘至近白级)；工件预热,一般控制在240～250℃范围内,不得超过270℃(防止氧化)；将AmandaFBE粉末涂料喷涂于工件表面至要求厚度；按固化要求进行固化,固化条件220℃、固化时间快型20s、慢型500s、涂层冷却；涂层冷却；工件降温至60℃以下时进行表面检验. 3层重防腐环氧粉末涂料结构组成包括：环氧粉末底层、聚合物胶粘剂和高密度聚乙烯,其中环氧粉末底层的作用是形成连续的涂膜,与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力,并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力；3PE防腐钢管聚合物胶粘剂的作用是在环氧粉末涂料胶化之前与之融合,并与外面的聚乙烯层粘结,使3层成为一个整体,外层一般选用中高密度聚乙烯(国外有的使用聚丙烯).
