MES制造执行系统是智慧工厂升级中的一个重要环节，通过与企业其他系统互联互通，做到数据采集实时呈现，生产过程跟踪管理，在线质量监视管理等，MES生产管理系统的定位，是连接计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行，总的来说，MES生产管理系统，相当于一个制造协同管理平台。
MES终端机是智慧产线核心，具备工业品质，方案灵活，高效管理，功能齐全等特点。它要求自动化设备集成互联，精确数据采集与实时过程监控，内嵌条码打印工具和RFID读写工具，实现条码规则自定义配置，标签模板自定义设计，数据资源配置，适用于流水线与离散型制造企业的生产流程管理，支持简/繁中文、英文等多语言环境、实现一键切换语言界面。
总的来说，MES智能终端一体机掌控视化工作流程设计，实现系统业务导航流程、任务监控、生产车间布局、设备运行监测、车间环境监测等可视化，可以为企业提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务的产量。
新MES系统的集成范围更为普遍，不仅包括制造车间本身，还包括整个企业的业务流程。那么，如何才能实现这种高度集成呢?”通过建立统一的能量流、物流、质量和设备状态的工厂数据模型，开发模型维护工具，可以满足业务流程再造的需要，完成MES软件系统的可配置性。在集成方式上，更方便、更容易实现。通过制定MES系统设计开发技术规范，不同软件供应商的MES组件和其他异构信息组件可以完成标准化互联互通、即插即用的功能，并可以方便地完成系统的维护。
