复合硅酸盐保温涂料产品介绍
--- 汽轮机本体施工技术（同样适用管道锅炉罐体等设备）
一：复合硅酸盐保温涂料介绍
1构成：复合硅酸盐保温涂料是在传统材料的基础上融入特殊工艺复合精制而成的一种新型保温材料，以多种优质轻体无机矿物质为填料，渗配适量化学添加剂和复合高温粘合剂，经特殊工艺复合精制而成。
根据材料的物理状态不同可分为两大类：干粉状和膏状（又称浆料）。
2特点：本产品具有环保、无毒、导热系数低、粘接强度大、不脱落、不开裂、容重轻、施工不受设备形状限制、耐酸、耐碱、耐油的腐蚀，对人体无毒无害，不腐蚀设备等特点。施工简捷、快速，常温（10-35摄氏度）下自然冷凝，必要时可加热辅助，具有保温、隔热、耐高温、可塑性强等特点。可对-40度到800度的设备管道进行保温，使用温度范围广。
3适用范围：本产品广泛应用于热电厂、化工、纺织业、印染厂、食品、钢铁、石油、电力、医院、轻工、水泥、国防工业等热工设备的保温节能，特别用于罐体、锅炉、管道、窑炉、炉墙、炉壁、玻璃炉、热风炉、加热炉、反应釜、机械、阀门、弯头、汽轮机、锅炉本体、油缸、储罐、蒸汽设备、除尘设备、球阀体、旋转体、圆锥体、不锈钢、烘干炉、蒸馏塔和各种异型设备的保温层工艺。
4产品指标：干燥密度<200kg/立方????膏体密度<450kg/立方
????????????导热系数：<0.062w/m.k
????????????粘接强度：>15Kpa ??PH值：7
????????????不燃性：A级??耐酸碱性：10%浓度无腐蚀
5包装：干粉状采用编织袋包装??加水比例：1:0.8~1?
????????????膏状浆料采用内衬塑料膜编织袋包装???
6注意：运输过程中应注意防潮、防雨、存储时应放在通风干燥的地方，避免曝晒，雨淋，保温涂料最佳使用期为5个月内，稳定期为10个月施工前准备
1需要确定的是需要保温的设备罐体最高有多少度的温度，施工的过程中设备罐体本身有没有温度，这里的温度不单单指的是高温，超过天气温度就算有温度，这点非常重要，这决定了需要用到材料的耐温性能。
2罐体设备管道锅炉等提前需要做除锈除油除尘处理，确保设备表面没有任何杂质和水分。
3必须用到的工具材料有：胶皮手套、抹灰刀、自来水、测量工具、搅拌设备（搅拌机或者铁锹之类）
??可能需要用到的材料有：钢（铁）丝网、网格布、短小的钢筋棍、防水材料（铁皮、铝皮、防水涂料均可）
四：施工工艺
1将管道设备表面清除干净，除油除锈除尘。2将保温涂料以3-5袋为一组，加适量水搅拌成膏状（浆料可直接使用），静置10分钟，然后再进行搅拌，以给予材料中成分充分的反应时间。
3将搅拌好的材料用托板和抹灰刀在设备表面进行涂抹，第一遍厚度以不超过10mm为宜，建议为5mm，涂抹时最好经纬交叉进行。
4待第一遍干透后再进行第二次涂抹，厚度约为10-20mm，待前次涂抹层九成干后，再进行下一次涂抹，以此类推。
5按以上顺序直到要求厚度为止，表面压光，然后在做防水。
注意事项：
1保温涂层厚度主要取决于设备的最高温度，具体厚度可咨询厂家。
??????2一般情况下，设备是在常温下施工的，在常态下施工时，可直接涂抹。当保温层在热态下施工时，可先将涂料在其表面进行梅花点状涂抹，待梅花点凝固后再进行大面积整体保温，涂抹时动作宜轻，并纵横交叉分层进行涂抹，以增强纤维间拉动，每层厚度视具体情况而定。待前涂抹层九成干后，再继续涂抹下一层，待最后一层固结后，将表面压光，干燥后作表面处理。
??3保温涂料干燥的时间长短与很多因素有关，比如天气状况、大气温度、空气湿度、以及设备本身的温度。对于特殊设备，可采用涂抹完之后升温设备缩短涂料的干燥时间。
4对于厚度较厚或施工面积较大的保温设备，一般建议在施工前先做拉锚处理，就是在施工前用钢丝网或铁丝网先将罐体设备包围并固定，或者直接用一些短小的钢筋或铁棍垂直焊在设备罐体表面，这样做的目的，都是为了给予保温材料更大的与罐体设备的接触面积，从而达到稳固，防止脱落的目的。对于管道等直径较小的设备，缠上一层钢丝网比较简单。
??5对于特殊设备的保温，有时需要外加一些高温粘结剂，具体询问厂家。
6对于振动设备、旋转设备或涂抹层等于或超过5公分的保温，需要在表层缠绕一层网格布或纤维布，防止由于因时间过久而脱落。
??7对于需要做防水处理的设备，在达到保温厚度后，可用抹面材料进行涂抹，厚度5mm-20mm均可，再刷上准备好的防水涂料，也可直接用铁皮或铝皮包裹，效果会更佳。
