高压隔膜压滤机是一种间歇式压滤装置，用于过滤各种介质，过滤效果好，滤饼含水率低。 本厂生产的自动系统高压隔膜压滤机采用积木式结构。 每个部分的结构合理，连接简单，使用不同的组合，适合不同的用户。 该机具有自动化程度高，生产能力大，可在高压下运行。 滤饼液体含量低，单位产量高，占地面积小。 其使用效果可与国外压滤机相媲美。
隔膜压滤机和普通箱式压滤机的主要区别在于，在滤板和滤布之间安装有弹性膜隔膜。 在操作期间，当进料结束时，可以在过滤板和膜之间注入高压流体介质。 此时，整个膜将使滤饼膨胀，从而进一步使滤饼脱水，即压滤。
高压隔膜压滤机安装注意事项：
1、安装前，隔膜压滤机应平整，每个安装基准的水平误差不应超过2mm。
2、安装气缸支架，与气垫平齐，两个座椅的上平面在同一水平面上，气缸和支架之间的螺栓未拧紧，然后气缸安装在 气缸支撑，接地螺栓拧紧。
3、安装后挡板。悬挂尾板(带钢丝绳尾板的中间孔)并将尾板连接到主梁上。
4、安装主梁支柱。 主梁与气缸组装在一起，主梁通过主梁夹板固定在中柱上。
5、调平安装的后挡板，安装另一个主梁并用夹板固定。 两个主梁和后挡板定位卡口应安装到位，不留间隙。
6、隔膜对齐。 两个主光束的水平由水位计测量。 两根主梁上任意两点之间的高度差应小于3mm。 主梁的高度由主梁支柱调节。 框架的两个对角线的误差应小于6mm，这可以通过调整尾板的左右位置来实现。
7、安装床头板。 将顶板挂在两个主梁导轨上，检查球形端盖和活塞杆的同轴度，同轴度公差为2mm，通过上下左右移动球面端盖可以达到同轴度要求 ，并安装压板，使顶板连接到活塞杆。
8、安装轨道箱支架和上下轨道箱。
9、安装传动部分。 包括链轮，链条，油马达，挂钩盒等。 连接链条和挂钩盒时，两个挂钩盒应靠近轨道箱的端部定位板，两个挂钩盒的同步精度应小于4mm。
10、将滤板提升到主梁导轨上，并将手柄放在同一侧。
11、安装滤布并按下滤布压环(不需要按压缝布)。
12、调整轨道盒的高度。 滤板底面与上轨道箱底部之间的距离是为了确保拉板的稳定可靠运行。
隔膜式压滤机，也就是隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。
隔膜压滤机应用范围：
隔膜压滤机应用于污泥、污水处理，滤饼含水率最低已经做到60%以下，相比传统的厢式压滤机，滤饼含固率最高可提高2倍以上，滤饼运输成本大大降低，滤饼可进入电厂直接燃烧，真正将污泥变资源，污水变清泉，完全取代了厢式压滤机。
