金属骨料为低密度疏松多孔隙状的金属颗粒物，金属骨料经双重高复合防锈蚀处理，选用优质水泥，经筛选的耐磨物料、优质填料和外加剂配置而成，铺设于刚筑成的混凝土表面。同水泥基础结合为一个整体、不起层，不起灰、抗压、抗折、重载、耐冲击、防静电、不发火、防油性、防渗透、抗锈蚀、耐弱酸、耐盐碱，施工工期短。性能持久稳定，使用寿命长。后期免维护、安全生产得到保障。
一、 金属骨料原理
1、金属在1300度左右的高温下会产生发泡现象，加入到煅烧炉中进行焙烧发泡，然后迅速降温，使其变成为低密度疏松多孔隙状的颗粒物，目的是为了降低铁的比重，同时可以化解冲击力。再次升温至1200℃，经过钝化反应后迅速降温，目的是使多空隙状的铁颗粒具备不生锈的功能。进行过数次升、降温，具备防静电、不发火、防锈、高耐磨、耐冲击的多空隙、蜂窝状的颗粒物，用粉碎机粉碎后再经过振动筛的筛选，就形成了符合要求的金属骨料的基料成为低密度、多孔隙状金属基料。基料再经过造粒、级配、钝化和热处理等工艺，得到具备防静电、不发火、防锈、高耐磨、耐冲击等性能的泡沫合金骨料成品。
2、摒弃传统地坪只能单一防静电或单一不发火的弊端，克服了传统白云石、石灰石等不发火材料力学性能差寿命短的缺点;以金属骨料为添加料，不需另行铺设导电铜箔，而且无需添加导电粉(石墨、炭黑)等辅助性导电材料，克服了导电材料不稳定性和易氧化的特点。
二、设计依据
金属骨料不发火防静电砂浆选录在建筑设计标准图集《工程做法》05J909、《抗爆泄爆门窗及屋 盖墙体建筑构造》14J938、《现浇混凝土综合管廊》17GL201、 《建筑设计防火规范》图示18j811中。各项目性能完全满足国内外强制性标准要求。
三、产品特点
1、高耐磨且不发火、防静电新型金属骨料，该面层抗压强度、耐磨度高能有效的避免传统水泥基地面开裂、磨损及起粉尘等问题。
2、同混凝土结合好，不剥落，形成为一体。
3、水灰比小，密实性高，抗(水、油)渗性高。
4、耐磨性为普通混凝土地面的10倍，高耐磨、耐冲击、防静电、不发火、防油性、抗渗透，耐久性好。
5、适用于对耐磨、抗压要求相对较高的防静电不发火地面）能够达到性能稳定的使用效果。
四、 产品检测依据
SJ/T10694-2006《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》3.15附录GB 50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》附录A
五、施工方法
用干撒的方法将其均匀的洒在即将初凝的混凝土表面，当垫层砼于初凝时撒布施工，为铺撒均匀，撒料要分2次纵横各一次。撒布之后，用压光机至少抹压一遍。终凝前用钢皮抹子最后直线收光。12小时后洒水(更好覆盖)养护，至少14天。
1、 在已经浇注好的混凝土上进行耐磨地坪的施工，要求混凝土平整，其平整度在±3mm，不露石子，而且表面无明水，有充分的浆体。
2、在混凝土垫层浇筑初凝后撒金属骨料不发火防静电砂浆，需分两次（2/3,1/3）均匀撒布，第二次撒布的方向和头次垂直，纵横交错进行，具体厚度也可根据设计指标进行施工。
3、每次撒布完成后，在干的地方撒水，进行加装圆盘的机械镘抹光作用，镘光机抹不到的地方，需要使用铁抹子人工收光抹平。
六、施工注意事项
1、撒布要地混凝土垫层初凝时进行，撒布过早会使不发火防静电砂浆沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使不发火防静电砂浆无法与其结合而造成剥离。
2、墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
3、应分两次均匀撒布，头次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以铁抹子抹平。
七、包装与贮存
1、25kg/袋，复合牛皮纸包装。
2、宜在室内阴凉、干燥、通风处保存，可在零度以下环境中存放。
※本公司同时生产不发火砂浆、不发火沥青砂浆、不发火防静电砂浆、金属骨料不发火砂浆、环氧不发火砂浆、不发火沥青砂浆、不发火耐磨地坪硬化剂、彩色不发火砂浆等产品。
